Procesni filtri za učinkovito in zanesljivo filtracijo
Procesni filtri so namenjeni odstranjevanju delcev in drugih neželenih snovi iz različnih medijev, ki se uporabljajo v industrijskih procesih. Filtracija je pomemben del proizvodnje povsod, kjer lahko kakovost zraka, plina, pare ali tekočine vpliva na končni izdelek, delovanje opreme ali stabilnost proizvodnega procesa.
Zahteve glede filtracije se med posameznimi aplikacijami razlikujejo. Pri izbiri je zato treba upoštevati vrsto medija, pretok, delovni tlak in temperaturo, zahtevano stopnjo filtracije ter pogoje, v katerih bo filter deloval. Pravilno izbrani procesni filtri omogočajo učinkovito odstranjevanje neželenih delcev in pripomorejo k zanesljivemu delovanju celotnega sistema.
Pomembna je tudi izbira ustreznega filtrskega ohišja in filtrskega elementa. Komponente morajo biti prilagojene lastnostim medija in zahtevam posamezne aplikacije. Tako je mogoče zagotoviti ustrezno kakovost filtracije in hkrati zmanjšati možnost težav, ki bi nastale zaradi neustrezno izbrane filtrske opreme.
Filtracija komprimiranega in sterilnega zraka
Komprimiran zrak se uporablja v številnih industrijskih procesih, pri čemer njegove kakovosti ne smemo obravnavati ločeno od končnega izdelka. V zraku so lahko prisotni trdni delci, vlaga, oljni aerosoli in druge nečistoče. Če pride komprimiran zrak v neposreden ali posreden stik z izdelkom, morajo biti zahteve glede njegove čistosti temu ustrezno prilagojene.
Filtracija komprimiranega zraka pomaga zmanjšati količino neželenih onesnaževal ter zaščititi procesno opremo. Posebne zahteve veljajo za sterilni zrak, ki se uporablja predvsem v procesih, kjer je potrebna visoka stopnja čistosti. Takšne aplikacije so značilne za prehrambno, farmacevtsko in industrijo pijač.
Pri načrtovanju filtracije je treba upoštevati celoten sistem. Posamezen filter je treba izbrati glede na zahtevano kakovost zraka in mesto vgradnje. V določenih primerih je potrebnih več stopenj filtracije, saj posamezne stopnje odstranjujejo različne vrste in velikosti nečistoč.
Filtri za tekočine v proizvodnih procesih
Filtracija tekočin se uporablja pri vodi in številnih drugih tekočih medijih. Namen je odstranjevanje delcev, ki lahko vplivajo na nadaljnjo obdelavo, kakovost izdelka ali delovanje procesne opreme. Zahtevana stopnja filtracije je odvisna od konkretnega procesa in lastnosti tekočine.
V proizvodnji pijač, mlečnih izdelkov in drugih živil je nadzor kakovosti tekočih medijev še posebej pomemben. Procesni filtri se vključujejo v različne faze proizvodnje, od priprave vhodnega medija do posameznih korakov obdelave. Z ustrezno filtracijo se zmanjšuje prisotnost neželenih delcev in zagotavljajo bolj nadzorovani pogoji za nadaljnje proizvodne postopke.
Pri izbiri filtrskega elementa je treba poleg želene stopnje filtracije upoštevati tudi pretok in lastnosti tekočine. Neustrezen filter lahko povzroči prevelik padec tlaka, zmanjša pretok ali zahteva pogostejše menjave. Pravilna dimenzioniranost zato pomembno vpliva tako na kakovost filtracije kot na stroške in vzdrževanje sistema.
Filtracija pare in plinov
Para se v industriji uporablja pri različnih proizvodnih in tehnoloških postopkih. Glede na področje uporabe je lahko zahtevana tudi ustrezna stopnja njene čistosti. Filtri za paro so namenjeni odstranjevanju trdnih nečistoč iz parnih sistemov ter pripomorejo k zaščiti opreme in stabilnemu poteku procesa.
Podobno velja za različne pline, ki so del proizvodnih postopkov. Med njimi je tudi CO2, ki se uporablja predvsem v industriji pijač in drugih procesih, kjer je kakovost plina pomembna za končni rezultat. Filtracija mora biti prilagojena vrsti plina, procesnim pogojem in zahtevani čistosti.
Procesni filtri za pline in paro morajo biti izbrani tudi glede na tlak in temperaturo medija. Materiali filtrskega elementa in ohišja morajo ustrezati pogojem delovanja, saj je od tega odvisna zanesljivost filtracije in življenjska doba posameznih komponent.
Uporaba v prehrambni industriji, pivovarnah in vinarstvu
V prehrambnih procesih se srečujemo z različnimi mediji, od vode in drugih tekočin do komprimiranega zraka, pare in plinov. Vsak ima svojo funkcijo in zahteva ustrezno pripravo. Filtracija je zato lahko prisotna na več mestih znotraj istega proizvodnega procesa.
V mlekarnah je pomembna pri pripravi procesnih medijev in zagotavljanju ustreznih pogojev proizvodnje. V pivovarnah in vinarstvu se filtracija uporablja pri obdelavi tekočin, vode, zraka in plinov, odvisno od zasnove posameznega procesa. Podobne zahteve imajo proizvajalci vode, brezalkoholnih pijač in drugih prehrambnih izdelkov.
Ker se proizvodni postopki razlikujejo, univerzalna rešitev ni vedno ustrezna. Procesni filtri se zato izbirajo glede na dejanske zahteve posamezne proizvodne linije, vrsto medija in želeno stopnjo čistosti.
Filtracija v farmacevtskih procesih
Farmacevtska proizvodnja zahteva natančno nadzorovane procesne pogoje. Filtracija različnih medijev je zato pomemben del priprave in vzdrževanja ustreznega proizvodnega okolja. Glede na proces se lahko filtrirajo voda in druge tekočine, komprimiran oziroma sterilni zrak, plini ali para.
Pri takšnih aplikacijah je še posebej pomembna pravilna izbira filtrskega elementa, materialov in ohišja. Upoštevati je treba pogoje delovanja ter zahtevano stopnjo filtracije. Sistem mora biti zasnovan tako, da omogoča zanesljivo delovanje tudi ob zahtevnejših procesnih pogojih.
Kakovost filtracije je neposredno povezana tudi z rednim spremljanjem stanja filtrskih elementov in pravočasno menjavo. S tem se preprečujejo nepotrebni padci tlaka, zmanjšanje pretoka in poslabšanje učinkovitosti filtracije.
Izbira ustrezne filtrske opreme
Pri načrtovanju procesne filtracije ni dovolj določiti samo velikosti delcev, ki jih želimo odstraniti. Upoštevati je treba celotno aplikacijo in pogoje delovanja. Med pomembnejšimi podatki so:
• vrsta medija,
• zahtevana stopnja filtracije,
• pretok medija,
• delovni tlak,
• delovna temperatura,
• material filtrskega elementa,
• material in velikost ohišja,
• zahteve glede vzdrževanja in menjave filtrskih elementov.
Na podlagi teh podatkov je mogoče izbrati procesni filtri, ki ustrezajo dejanskim potrebam sistema. Ustrezno dimenzionirana filtracija zmanjšuje nepotrebne tlačne izgube in omogoča daljšo uporabno dobo filtrskih elementov. Hkrati prispeva k zaščiti opreme, stabilnejšemu procesu in manjšemu obsegu nenačrtovanega vzdrževanja.
Filtrska ohišja, elementi in dodatna oprema
V prodajnem programu imamo izdelke svetovno priznanega proizvajalca Donaldson Ultrafilter, ki proizvaja:
• filterska ohišja,
• filtre,
• vso potrebno dodatno opremo,namenjeno mikrofiltraciji medijev, kot so komprimiran zrak, plini, para, CO2, voda in ostale tekočine.
Pri sestavi filtracijskega sistema je pomembno, da so posamezne komponente med seboj ustrezno usklajene. Ohišje mora omogočati zahtevani pretok in ustrezati delovnemu tlaku ter temperaturi, filtrski element pa mora zagotavljati zahtevano stopnjo filtracije. Pri tem je treba upoštevati tudi način uporabe, pogostost menjave elementov in dostopnost sistema za vzdrževanje.
Pravilno izbrani procesni filtri tako niso pomembni samo z vidika čistosti medija. Njihova naloga je tudi zaščita procesne opreme, zmanjševanje možnosti za motnje v proizvodnji ter zagotavljanje stabilnega delovanja sistema skozi daljše obdobje. Pri izbiri filtracije zato izhajamo iz konkretnih procesnih pogojev in zahtev posamezne aplikacije.
