Filtri za olje so ključna komponenta vsakega mazalnega in hidravličnega sistema. Zahteve po čistosti olj so v zadnjih letih znatno narasle. Tolerance krogličnih ležajev namreč postajajo vedno manjše, saj morajo ti prenesti vedno večja števila vrtljajev in vedno večje obremenitve. Enako velja za zobniške prenose, kjer zobniki prijemajo vedno bolj natančno, povečali pa so se tudi vrtilni momenti.
Pri tehniki mazanja se za določanje čistosti olja uporabljajo enaki standardi kot v hidravliki (ISO DIS 4406 ali NAS 1638). V nasprotju s hidravliko pa so pri mazanju v glavnem v uporabi olja z visoko ali zelo visoko viskoznostjo. Za nas kot strokovnjake s področja filtracije to pomeni, da moramo pri izbiri primernega filtra za olje upoštevati karakteristike viskoznosti in zagotoviti, da je mazalno olje mogoče filtrirati pri zelo nizkem diferenčnem tlaku, tudi takrat, ko še ni doseglo polne obratovalne temperature. Pri tem se uporabljajo filtri za olje, ki so grajeni podobno ali enako kot pri filtraciji v hidravličnem sistemu.
Pretok olja omogoča prosto gibanje trdih delcev in posledično obrabo strojnih elementov po celotnem sistemu. Da bi se temu izognili, v sistem vgradimo ohišja s čistilci. Vložek čistilca olja se uporablja za glavni pretok mazalnega olja. V sisteme mazalnega ali motornega olja se vgrajujejo čistilci v obliki vložkov ali navojni čistilci. Za dobro delovanje in mazanje sistema moramo v servisnem času poleg zamenjave čistilca zamenjati tudi olje.
Propustnost, velikost in ostali parametri čistilca so določeni glede na obstoječe ohišje, pretok, kakovost filtracije, zahteve proizvajalca stroja ali naprave in namen uporabe. V primerjavi s hidravličnimi čistilci imajo čistilci olja navadno nekoliko šibkejšo konstrukcijo.
V zadnjem času je na tržišču opazen trend tako imenovanih ECO filtrov, med katerimi so tudi filtri za olje, ki so skoraj v celoti izdelani iz okolju prijaznih materialov. Prepoznate jih po oznaki in končnicah čistilca, izdelanih iz raznih umetnih mas ali smol. Tudi na tem področju vam pomagamo izbrati filter za olje, ki ustreza vašemu sistemu in zahtevam.
Pri Prima Filtertehniki so v ponudbi filtri za olje za širok nabor aplikacij – od motornih in mazalnih sistemov do industrijskih naprav. Na podlagi vaših zahtev, dimenzij ali kataloške oznake vam svetujemo in dobavimo filter za olje, ki bo zanesljivo služil svoji funkciji.
Vložek čistilca olja se uporablja za glavni pretok mazalnega olja. V sisteme mazalnega ali motornega olja se vgrajuje čistilce v obliki vložkov ali navojne čistilce. Da zagotovimo dobro delovanje in mazanje sistema, moramo v servisnem času poleg zamenjave čistilca zamenjati tudi olje. Propustnost, velikost in ostali parametri čistilca so določeni glede na obstoječe ohišje, pretok, kvaliteto filtracije, zahteve proizvajalca stroja ali naprave in namen uporabe samega čistilca. V primerjavi s hidravličnimi čistilci imajo čistilci olja navadno nekoliko šibkejšo konstrukcijo.
V zadnjem času je na tržišču trend tako imenovanih ECO filtrov. Ti so skoraj v celoti izdelani iz okolju prijaznih materialov. Prepoznavni so po oznaki in končnicah čistilca, ki so izdelani iz raznih umetnih mas ali smol.
Prednosti filtriranja:
- S kombinacijo različnih filtrov za olje je zagotovljena učinkovita zaščita sestavnih delov, saj filtriranje ohranja čistost olja.
- S filtriranjem se upočasni proces staranja olja.
- Izognemo se dragim popravilom in časovnim intervalom brez obratovanja.
- Bistveno se podaljša življenjska doba mazalnih olj.
Kako delujejo filtrirni elementi v filtrirnem sistemu
Filtri za olje so ključni za dolgotrajno in zanesljivo delovanje vsakega oljnega sistema. Da razumemo, zakaj je izbira pravega filtra tako pomembna, si poglejmo, kako filtrirni elementi dejansko delujejo.
Filtrirni elementi ustavijo delce in umazanijo ter omogočajo prost pretok tekočine. Da tekočina lahko steče skozenj, mora imeti filtrirni element luknje ali kanale, ki usmerjajo pretok tekočine in ji omogočajo prehajanje. Zato so filtrirni elementi narejeni iz prepustne mreže vlaken, ki spreminjajo tok tekočine ter ga usmerjajo in pospešujejo.
Ko tekočina pride v stik z vlakni, spremeni smer, kot je prikazano na sliki. Ko tekočina teče skozi filtrirni element, v labirintu filtrirnih vlaken ves čas spreminja smer. Med prebijanjem skozi debele plasti vlaken postaja vedno čistejša. Običajno velja, da debelejši kot je filtrirni element, večja je njegova zmogljivost zadrževanja umazanije.
Prečni prerez vlaken prikazuje, kako se pretok pospeši na mestu odprtin v vlaknih:
Štirje osnovni načini lovljenja delcev
Inercija
Prvi je inercija in se uporablja za večje in težje delce v pretoku. Ti delci so težji od tekočine, ki jih obdaja. Ko tekočina spremeni smer in steče skozi vlakna, delec nadaljuje pot v ravni črti in se ujame v vlakna.
Difuzija
Drugi način zajemanja delcev je difuzija, ki se uporablja pri najmanjših delcih. Majhnih delcev viskozna tekočina ne more držati na mestu, zato se razpršijo po pretoku. Ko delci prečkajo pretok, trčijo ob vlakna in se ujamejo.
Prestrezanje
Tretji način zajemanja delcev je prestrezanje. Neposredno prestrezanje se uporablja za srednje velike delce, ki so premajhni za inercijo in preveliki za difuzijo v pretoku. Ti srednje veliki delci se premikajo s tekočino, ko gre ta skozi odprtine v vlaknih. Delci se ujamejo, ko se dotaknejo vlakna.
Sejanje
Četrti način zajemanja je sejanje, ki je hkrati najpogostejši mehanizem za hidravlično filtracijo in pri katerem je delec prevelik, da bi prečkal luknje v vlaknih.
Servis oljnih sistemov
Kakovosten filter za olje, izbran glede na vaš sistem in obratovalne pogoje, dolgoročno prinaša merljive prednosti, od čistejšega olja do daljše življenjske dobe komponent.
V našem podjetju vam nudimo tudi celovit servis na področju nege in vzdrževanja oljnih sistemov. V treh stopnjah vam pomagamo do čistega olja in brezskrbnega delovanja:
- 1. faza: ugotavljanje stanja olja. Nudimo vam Trend kontrole čistosti olj direktno na samih strojih, laboratorijske kontrole olj v neodvisnih laboratorijih, svetovanje s področja nege in vzdrževanja olja. Pred prehodom v drugo fazo stranki svetujemo zamenjavo vseh filtrov, čiščenje rezervoarjev in nadaljnji servis obstoječega olja, če je to primerno za nadaljnjo uporabo.
- 2. faza: izvedba visokokvalitetnega servisa olja. Oljni sistem očistimo s postavitvijo filtrirnih sistemov, ki obratujejo tudi med delovanjem stroja. Naprave obratujejo tako dolgo, dokler olje in sistem nista čista do mere, ki jo predpisujejo proizvajalci posameznih komponent. Vso opravljeno delo je dokumentirano s poročili in rezultati.
- 3. faza: stalen nadzor nečistoč ali periodični pregled stanja olja. Na željo stranke lahko dogradimo sistem stalnega servisiranja olja. Za vse tri faze zagotavljamo, da so filtri za olje in filtrirni sistemi prilagojeni vašim specifičnim zahtevam.
Pri Prima Filtertehniki zagotavljamo, da bodo naši filtri za olje vašemu sistemu zagotovili optimalno čistost in zanesljivo delovanje.
